電纜附件接頭在輸配電線路中起到鏈接的作用，一旦處理不當，會引起發熱等線路故障，所以對線路中的電纜附件接頭都有非常嚴格的要求。下面介紹下線路中電纜附件接頭規范化要求及對應操作注意事項：

1、電纜附件導體的連接導體連接要求低電阻和足夠的機械強度，連接處不能出現尖角。中低壓電纜導體連接常用的是壓接，壓接應注意：

（1）選擇合適的導電率和機械強度的導體連接管；

（2）壓接管內徑與被連接線芯外徑的配合間隙取0.8～1.4mm；

（3）壓接后的接頭電阻值不應大于等截面導體的1.2倍，銅導體接頭抗拉強度不低于60N/mm2；

（4）壓接前，導體外表面與連接管內表面涂以導電膠，并用鋼絲刷破壞氧化膜；

（5）連接管、線芯導體上的尖角、毛邊等，用銼刀或砂紙打磨光滑。

2、電纜附件內半導體屏蔽處理：

凡電纜本體具有內屏蔽層的，在制作接頭時必須恢復壓接管導體部分的接頭內屏蔽層，電纜的內半導體屏蔽均要留出一部分，以便使連接管上的連接頭內屏蔽能夠相互連通，確保內半導體的連續性，從而使接頭接管處的場強均勻分布。

3、電纜附件外半導體屏蔽的處理：

外半導體屏蔽是電纜和電纜附件接頭絕緣外部起均勻電場作用的半導電材料，同內半導體屏蔽一樣，在電纜及接頭中起到了十分重要的作用。外半導體端口必須整齊均勻還要求與絕緣平滑過渡，并在電纜附件接頭增繞半導體帶與電纜本體外半導體屏蔽搭接連通。

4、電纜附件電纜反應力錐的處理：

施工時形狀、盡寸準確無誤的反應力錐，在整個錐面上電位分布是相等的，在制作交聯電纜反應錐時，一般采用專用切削工具，也可以用微火稍許加熱，用快刀進行切削，基本成型后，再用2mm厚玻璃修刮，最后用砂紙由粗至細進行打磨，直至光滑為至。

5、電纜附件金屬屏蔽及接地處理：

金屬屏蔽在電纜及接頭中的作用主要是用來傳導電纜故障短路電流，以及屏蔽電磁場對臨近通訊設備的電磁干擾，運行狀態下金屬屏蔽在良好的接地狀態下處于零電位，當電纜發生故障之后，它具有在極短的時間內傳導短路電流的能力。接地線應可靠焊接，兩端盒電纜本體上的金屬屏蔽及鎧裝帶牢固焊接，終端頭的接地應可靠。

6、電纜附件接頭的密封和機械保護：

接頭的密封和機械保護是確保接頭安全可靠運行的保障。應防止電纜附件接頭內滲入水分和潮氣，另外在接頭位置應搭砌接頭保護槽或裝設水泥保護盒等。